DC-R-MX系列
R系列作為高性能·高操控性的芝浦機械新一代全球標準機型，在搭載具備高加速、高減速性能的液壓伺服閥壓射機構的基礎上，配備了最新的TOSCAST控制系統。
基于T0SCAST控制系統的超強性能，R系列壓鑄機可以自動感應氮氣壓力，自動計算鑄造壓力的調整范圍，并實現鑄造壓力在TOSCAST界面上設置。此外，本系列機型標配P-Q閥，可通過控制系統對合模、產品頂出等的壓力和流量進行自動調整。
高性能液壓伺服射出機構
在標準機上裝載芝浦機械先進的液壓伺服射出系統，擁有頂級機型的伺服射出技術，加減速靈敏的射出性能，可以對各種產品進行自在的鑄造工藝條件設置。
芝浦機械伺服射出的特點
- 空打最高射速：8.0m/s
- 射出加速度：70G
- 射出開始到模具型腔充填完成之間有10個點9段控制
- 超低速控制最低至0.03m/s
芝浦機械傳統的高品位技術
最合理的安全設計
安全設計中實施強度及構造的解析，將機器故障導致停車而引起的損失降低到最小。
鎖模鋼性
鎖模部分采用了芝浦機械傳統的快速鎖模曲柄方式，確保鎖模鋼性的同時，提高了生產節拍。
C型架
相比前代機提高了合模機構、C型架的剛性（FEM優化設計），追求更高的生產效率。
采用導桿內置方式
導桿內置方式使頂出部分開放，換模作業更容易。
射出系統復合化
射出系統復合化能減少漏油的同時，提高液壓反應和射出性能。
復合活塞方式
芝浦機械獨自的雙油缸射出方式能使高速后到達增壓壓力的時間間隔縮到最短，且速度和壓力時間能獨立調整，加速溶液在型腔的充填并提高產品內部的密度。
射出行程傳感器
射出行程傳感器作為標準配備，磁感應后提供給TOSCAST-888控制裝置信號，進行精確的控制。
產品頂出行程傳感器
頂出行程傳感器作為標準裝備，根據產品形狀進行數碼設置其相應的行程。
| 規格項目 | 單位 | DC250R-MX | DC350R-MX |
|---|---|---|---|
| 鎖模力 | kN（噸） | 2500 | 3500 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.03 - 7.0 | 0.05 - 6.5 |
| 大桿間距（高*寬） | mm | 580 × 580 | 650 × 650 |
| 模具厚度 | mm | 600 - 300 | 700 - 300 |
| 模具行程 | mm | 360 | 420 |
| TOSCAST-888 | 標配 | 標配 | |
| 規格項目 | 單位 | DC500R-MX | DC650R-MX | DC800R-MX |
|---|---|---|---|---|
| 鎖模力 | kN（噸） | 5000 | 6500 | 8000 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.03 - 8.0 | 0.03 - 7.0 | 0.03-6.5 |
| 大桿間距（高*寬） | mm | 750 × 750 | 850 × 850 | 930 × 930 |
| 模具厚度 | mm | 850 - 350 | 900 - 350 | 950 - 400 |
| 模具行程 | mm | 550 | 660 | 760 |
| TOSCAST-888 | 標配 | 標配 | 標配 | |
芝浦機械的最新R系列標準機器是配備有更高性能，無論是射出性能、控制性能、設備耐用性都更為出色的次時代標準機型。
產品的質量受壓射性能左右。芝浦機械長期應對客戶的需求而培育出的高性能壓射及搭載能充分發揮其性能的新型控制裝置，從而實現高品質壓鑄件的制造·穩定生產，為客戶的制造業帶來貢獻。