由于拋光輪、拋光料和拋光劑等選擇不當，尤其是采用太大的拋光壓力或摩擦接觸時間太長時，鋁型材表面容易留下暗色的斑紋，稱為燒焦印；若浸入電解拋光液中取出觀察，則更加清晰，顯示出霧狀乳白色的斑紋；這是由于型材與拋光輪摩擦接觸時過熱造成的；一旦發(fā)生，常采用下列辦法解決：

（1）在稀釋過的堿溶液中進行輕微的堿蝕；

（2）用溫和的酸浸蝕，如鉻酸-硫酸溶液，或者質(zhì)量分數(shù)為10%的硫酸溶液加溫后使用；

（3）質(zhì)量分數(shù)為3%的碳酸鈉和2%的磷酸鈉溶液，在40~50℃的溫度下處理，時間為5min，缺陷嚴重的可延長至10~15min；

經(jīng)上述清洗并干燥后，應(yīng)立即用精拋輪或鏡面拋光輪重新拋光；

為了避免出現(xiàn)此類缺陷，操作時應(yīng)注意以下事項：

（1）選擇合適的磨光輪或拋光輪；

（2）選擇適宜的拋光機；

（3）適度掌握鋁型材與拋光輪的接觸時間，在簡單機械上手工操作時，全憑操作者個人的經(jīng)驗；摩擦接觸時間以秒計算，不可停留太長時間；在自動生產(chǎn)線上，要根據(jù)機器的類型、生產(chǎn)條件等因素進行計算，簡單的可用以上公式計算；