5尺寸偏差檢測方法

5.1橫截面尺寸

5.1.1壁厚、非壁厚尺寸H、角度、倒角半徑及圓角半徑

采用相應精度的卡尺、千分尺、R規等測量工具或專用儀器測量；

5.1.2曲面間隙

如圖16所示，將標準弧樣板緊貼在鋁型材上，測量鋁型材曲面與標準弧樣板之間的最大間隙值X，該值X即為鋁型材的最大曲面間隙值；如用仿形規（最大規面為90°所對的?。y量，當擠壓鋁型材的曲面大于90°對應的弧面時，應將仿形規沿曲面滑動，用這種方法來檢查兩個或多個90°的曲面；由兩個或多個不同半徑組成的擠壓曲面，應分別用仿形規檢查各個曲面部分；

5.1.3平面間隙

將鋁型材放在平面上，型材借自重達到穩定時，用100mm長的直尺（或刀平尺）沿寬度方向測量鋁型材與直尺間的最大間隙值F1，如下圖所示，該值F1即為型材任意100mm寬度上的平面間隙；沿寬度方向測量型材與平臺之間的最大間隙值F，如下圖所示，該值F即為鋁型材的平面間隙； 

 

5.2彎曲度

5.2.1縱向彎曲度

將鋁型材放在平臺上，借自重達到穩定時，沿型材長度方向測量鋁型材底面與平臺間的最大間隙值ht，如下圖所示，該值ht即為鋁型材的縱向彎曲度；

 

5.2.2縱向波浪度（或硬彎）

將鋁型材放在平臺上，借自重達到穩定時，將300mm長的直尺（或刀平尺）沿鋁型材長度方向靠在型材的波浪或硬彎處的表面上，測量鋁型材與直尺（或刀平尺）之間的最大間隙值（即波高hs），如上圖所示，該值hs即為鋁型材的縱向波浪度（或硬彎）；

5.2.3縱向側彎度

將鋁型材最大的平面放在平臺上，借自重達到穩定時，過型材側面的兩端點在平臺上畫一直線，測量該直線與型材側面之間的最大間隙值hn，如下圖所示，該值hn即為鋁型材全長縱向側彎度；將1m的直尺沿鋁型材長度方向靠在型材側面上，測量型材側面與直尺之間的最大間隙值hm，如下圖所示，該值hm即為鋁型材的每米縱向側彎度；

 

5.3扭擰度

將鋁型材置于平臺上，并使其一端緊貼平臺；型材借自重達到穩定時，測量型材翹起端的兩側端點與平臺間的間隙值T1，如下圖所示，T2與T1的差值即為鋁型材的扭擰度；

 

5.4切斜度、長度

采用相應精度的測量工具或專用儀器測量；