電液動(dòng)三通閘門制造商：螺旋輸送機(jī)日常故障問題

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　　電液動(dòng)三通閘門制造商：螺旋輸送機(jī)的日常故障
　　
　　螺旋輸送機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易密封、無粉塵等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、散料輸送、廢料排放等領(lǐng)域。但由于其“體積小”，不適合輸送易腐、粘稠、結(jié)塊物料和大顆粒物料。
　　
　　螺旋輸送機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備、變速設(shè)備、物料溜槽、帶螺旋葉片的螺旋軸和兩個(gè)支架，并設(shè)有進(jìn)料口、出料口和檢查口，以及速度檢測系統(tǒng)和物料堵塞監(jiān)控等外部控制系統(tǒng)。
　　
　　在多年的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，螺旋輸送機(jī)的主要故障是螺旋撕裂變形、兩個(gè)軸承頻繁損壞、主軸纏繞等故障。很大的困擾了生產(chǎn)，增加了維修人員的工作量，接下來，正安機(jī)械介紹一些故障排除方法及原因分析。

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　　電液動(dòng)三通閘門制造商：螺殼碰磨，動(dòng)靜異常
　　
　　1.首要原因包括：
　　
　　（1）對(duì)于多節(jié)螺桿，中性不好，中心連接時(shí)連接螺栓沒有均勻擰緊，導(dǎo)致整條螺桿的原軸不直。
　　
　　（2）就單個(gè)螺桿而言，兩端軸承座沒有很好的對(duì)中性，導(dǎo)致螺桿在運(yùn)行中碰到滑槽殼體，摩擦殼體。
　　
　　2.處理方法比較簡單，就是根據(jù)工藝要求和設(shè)備澄清，保證良好的直線度和對(duì)齊度，保證螺桿和滑槽間隙均勻。
　　
　　電液動(dòng)三通閥制造商：螺旋撕裂和變形
　　
　　1.主要原因包括：
　　
　　（1）操作不當(dāng)
　　
　　（2）物料中含有大顆粒介質(zhì)，導(dǎo)致螺桿扭曲損壞。沒有電流維護(hù)或者時(shí)間長了，會(huì)導(dǎo)致螺桿撕裂變形，特別嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致主軸變形或者扭斷。
　　
　　2.處理方法：
　　
　　（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作螺旋機(jī)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)螺旋機(jī)。
　　
　　（2）控制物料中雜質(zhì)的硬度和粒度，確保在螺旋機(jī)可控范圍內(nèi)。
　　
　　（3）適當(dāng)提高零部件的質(zhì)量和強(qiáng)度，確保焊縫致密可靠。
　　
　　電液動(dòng)三通閘門制造商：軸承溫度高，軸承或軸套經(jīng)常損壞
　　
　　1.主要原因：
　　
　　（1）裝置不空檔
　　
　　（2）材料中的雜質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒粗大，長期超負(fù)荷。
　　
　　2.處理方法：
　　
　　（1）裝置安裝時(shí)保證良好的直線度和對(duì)準(zhǔn)度，保證螺桿與滑槽間隙的安全可靠。
　　
　　（2）控制物料中雜質(zhì)的硬度和粒度，保證在螺桿機(jī)的可控范圍內(nèi)。
　　
　　其實(shí)在螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)過程中，還是會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒毀、物料堵塞等情況，但是現(xiàn)在因?yàn)橛辛穗姍C(jī)維修工等維修設(shè)備，電機(jī)燒毀的情況已經(jīng)很少見到了。關(guān)于物料堵塞的問題，大部分是操作不正確。同時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，改進(jìn)操作方法，改變工藝參數(shù)，調(diào)整工藝條件，進(jìn)行合理選擇。只有這樣，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供可靠的設(shè)備保障。